Eas Europe s.r.o.
Over ons
In Oost-Europa zijn sinds 1978 veel dingen veranderd, maar er zijn andere waarvan we hebben gezworen dat ze centraal blijven staan in onze focus en ze nooit veranderen.
Leer ons kennen
Elektrische oplossingen naar een hoger niveau tillen
In Oost-Europa zijn sinds 1978 veel dingen veranderd, maar er zijn er nog meer die we hebben gezworen om centraal te blijven staan in onze focus en ze nooit te veranderen. Zoals onze nieuwsgierigheid naar innovatie en ons streven naar duurzame groei.
In feite zijn we al die jaren nooit gestopt. We begonnen deze reis in 1978 als een klein lokaal bedrijf en zijn sindsdien uitgegroeid tot een solide EMS-bedrijf (Electronic Manufacturing Services), een leider in de levering van elektronische componenten, met een faciliteit van 10.000 vierkante meter in Slowakije. Deze buitengewone groei is het resultaat van onze diepgewortelde motivatie; door doorzettingsvermogen en toewijding zijn we consequent opgestegen om elke uitdaging van de elektronicasector aan te gaan.
Bij Eas Europe is ‘familie ’ een belangrijk woord. Voor ons is familie echter niet alleen een bloedband; het is in feite het verlangen naar excellentie dat alle mensen verenigt die in de loop der jaren hebben bijgedragen aan onze groei en dat blijven doen, zich hartstochtelijk inzetten voor dit project en Eas Europe in staat stellen een maatstaf te worden in de elektronica-leveringssector.
De SMT (Surface Mount Technology)
Het SMT-proces (Surface Mount Technology) is de meest gebruikte technologie geworden, dankzij de kleine afmetingen van de componenten en de mogelijkheid om ze aan beide zijden van het bord te solderen.
We investeren zwaar in dit proces, gebruikmakend van Pick & Place-, SPI-, 3D AOI- en reflow-ovens in een inerte (stikstof) atmosfeer, die tot de meest geavanceerde en technologisch geavanceerde op de markt behoren. De productielijnen worden ondersteund door geautomatiseerde magazijnen met gecontroleerde temperatuur en vochtigheid, die de traceerbaarheid van componenten en realtime voorraadafstemming beheren.
THT-proces- en soldeertechnologieën
Het THT-proces was de eerste technologie die werd gebruikt om printplaten te vervaardigen. Het gaat om componenten die zijn uitgerust met kabels die in de gaten in de printplaat worden gestoken en die vaak worden gecombineerd met SMT-technologie.
Componenten worden op de printplaat gemonteerd met behulp van automatische inbrengmachines of handmatig. Bij EAS wordt het soldeerproces uitgevoerd met automatische selectieve soldeermachines of golfsoldeermachines in een inerte atmosfeer (stikstof) en met dual-wave vibratietechnologie.
Procesinspecties (SPI, AOI, röntgenfoto)
Procesinspecties zijn essentieel voor het standaardiseren van processen en het stimuleren van continue verbetering. In het SMT-proces worden 3D SPI-machines met name gebruikt om de toepassing van soldeerpasta te inspecteren, terwijl 2D- of 3D AOI-machines worden gebruikt om de juiste positionering en solderen van componenten te verifiëren.
Om de kwaliteit van soldeerverbindingen te verifiëren die niet visueel kunnen worden geïnspecteerd (bijv. BGA, µBGA), we gebruiken een 3D-röntgenmachine. Al deze inspecties zorgen voor een nuldfect proces.
Testen
Al uw producten ondergaan een reeks controles en tests om maximale betrouwbaarheid en naleving van specificaties te garanderen. We zijn uitgerust om microprocessorprogrammering, ICT en functionele tests uit te voeren met Fly-Probe of naaldbedarmaturen, evenals tests in een klimaatkamer.
Onze gekwalificeerde medewerkers ontwikkelen en ontwikkelen testsystemen met behulp van de National LabVIEW-interface, terwijl ze ook in eigen beheer naaldbedarmaturen ontwerpen en produceren. Elke uitgevoerde test wordt geregistreerd en opgeslagen om de traceerbaarheid te garanderen.
Reiniging, conformerende coating, harscoating
Conformele coating (of tropicalisering) zorgt ervoor dat elektronische producten betrouwbaar blijven presteren, zelfs in ruwe omgevingen, zoals die met stof, vochtigheid, zoutnevel of andere atmosferische middelen. De gecontroleerde en nauwkeurige toepassing van polyurethaan-, acryl- of siliconenconforme coating wordt uitgevoerd bij EAS met behulp van drie afzonderlijke robotproductielijnen.
We hebben ook een faciliteit voor handmatige toepassing, onderdompeling en harscoating met een droogkast. Om ervoor te zorgen dat alle onzuiverheden van de printplaten worden verwijderd, gebruiken we een automatisch wassysteem met producten op waterbasis.
Productassemblage en afwerking
Als aanvulling op de diensten die wij aanbieden, voert EAS ook een breed scala aan elektromechanische en pneumatische montagewerkzaamheden uit, evenals de bedrading van kasten en elektronische apparatuur, inclusief het leveren van gespecialiseerde verpakkingen.
Clients
Onze referenties
Verken ons portfolio van voltooide projecten die worden geleverd aan klanten in verschillende bedrijfstakken. We zijn trots op kwaliteit, betrouwbaarheid en langdurige partnerschappen die zijn gebaseerd op bewezen resultaten.